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<title>Maskenformen</title>
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<h1 id="firstHeading" class="firstHeading mw-first-heading"><span class="mw-page-title-main">Maskenformen</span></h1>
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<div id="mw-content-text" class="mw-body-content mw-content-ltr" lang="de" dir="ltr"><div class="mw-content-ltr mw-parser-output" lang="de" dir="ltr"><p>Das <b>Maskenformgießen</b>, <b>Maskenguss</b> oder auch <b>Croning-Verfahren</b> genannt, ist eine <a href="Gie%C3%9Fen_(Metall)" title="Gießen (Metall)">Gießtechnik</a> mit verlorener Form (d.&nbsp;h. einmal nutzbar). Es wurde 1944 von Johannes Croning in Hamburg zum Patent angemeldet.
Das <a href="Modell" title="Modell">Modell</a> ist eine wenige Millimeter dünne Metallplatte, die erhitzt werden kann und mehrfach verwendbar ist.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Verfahren">Verfahren</h2></div>
<p>Der mit einer dünnen Schicht <a href="Phenolharz" class="mw-redirect" title="Phenolharz">Phenolharz</a> (ungefähr 8&nbsp;%), <a href="Vernetzung_(Chemie)" title="Vernetzung (Chemie)">Härter</a> und <a href="Calciumstearat" title="Calciumstearat">Calciumstearat</a> trocken umhüllte <a href="Quarzsand" title="Quarzsand">Quarzsand</a> wird auf eine 250 bis 350&nbsp;°C erhitzte Modellplatte aufgeschüttet. Die Hitze erweicht das Phenolharz (<a href="Schmelztemperatur" class="mw-redirect" title="Schmelztemperatur">Schmelztemperatur</a> 90 bis 115&nbsp;°C) und bindet dadurch in einer Schichtdicke, abhängig von der Hitzeeinwirkung, den Quarzsand. Danach wird der nicht zusammengeschmolzene Formstoff in das Vorratsgefäß zurückgeschüttet. Anschließend wird die Formmaskenhälfte mithilfe von auf der Abdrückplatte montierten Auswerfern abgehoben. Eine Maskenhälfte wird nun mit der Teilung nach oben auf einen Rahmen gelegt und ggf. Kerne eingelegt. Dann wird die obere Maskenhälfte mithilfe von Heißkleber auf die untere Maskenhälfte aufgesetzt und auf ein Sandbett zum Abgießen gelegt. Die dabei entstandene Form wird Maskenform genannt.
</p>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Vorteile">Vorteile</h2></div>
<ul><li>Hohe Produktivität bei geringem Platzverbrauch, Eignung für alle Werkstoffe, gutes <a href="Formf%C3%BCllungsverm%C3%B6gen" class="mw-redirect" title="Formfüllungsvermögen">Formfüllungsvermögen</a>, gute Gasdurchlässigkeit, geringere Lohnkosten, geringer Formsandverbrauch, hohe Maßgenauigkeit durch Aushärten auf der heißen Modellplatte, glatte Oberflächen, geringe Wandstärken möglich, Formmasken sind lagerfähig, Sand kann wiederaufbereitet werden.</li></ul>
<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Nachteile">Nachteile</h2></div>
<ul><li>teure Modellherstellung (nur für Serienfertigung geeignet)</li></ul></div><!--htdig_noindex--><div><div class="zim-footer">
Dieser Artikel wurde von <a class="external text" title="Zuletzt bearbeitet am 2024-11-26" href="https://de.wikipedia.org/wiki/?title=Maskenformen&amp;oldid=250701186">Wikipedia</a> herausgegeben. Der Text ist unter <a class="external text" href="https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/deed.de">Creative Commons Attribution-Share Alike 4.0</a> verfügbar, sofern nicht anders angegeben. Für die Mediendateien können zusätzliche Bedingungen gelten.
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